O material das ferramentas de corte é o fator -chave que determina seu desempenho. Diferentes materiais são adequados para diferentes requisitos de processamento.
1. Aço de alta velocidade
O aço de alta velocidade tem alta dureza, resistência ao desgaste e resistência a alta temperatura. É um dos materiais de ferramentas de corte mais comuns e amplamente utilizados. Também é chamado de aço de ferramenta de alta velocidade ou aço afiado, comumente conhecido como aço branco.
Características de desempenho:
Propriedades mecânicas: o aço de alta velocidade tem alta dureza e pode manter uma boa forma de ponta e reduzir o desgaste durante o corte. Ao mesmo tempo, sua resistência também é relativamente boa. Quando é submetido a impacto ou vibração, a ferramenta não é fácil de quebrar. Por exemplo, em alguns ambientes de processamento relativamente instáveis, como máquinas-ferramentas antigas com certas vibrações, as ferramentas de aço de alta velocidade podem se adaptar bem, evitar danos como lascar ferramentas causados por vibração súbita e garantir o progresso suave do processo de corte.
Estabilidade térmica: possui boa estabilidade térmica e pode manter uma boa dureza e corte de desempenho em altas temperaturas. Durante o corte de alta velocidade, devido ao atrito entre os chips e a ferramenta, uma grande quantidade de calor é gerada, mas a ferramenta de aço de alta velocidade ainda pode manter um bom desempenho de corte, e a dureza não será bastante reduzida devido ao Aumentar a temperatura, para que o processo de corte possa continuar. No entanto, em comparação com algumas ferramentas de cerâmica ou ferramentas de carboneto, sua estabilidade térmica ainda é ligeiramente inferior. Quando a temperatura estiver muito alta, a dureza acabará diminuindo e afeta o efeito de corte.
2. Carboneto cimentado
O carboneto cimentado é um material fabricado por pó de cobalto de tungstênio e partículas de carboneto cimentado. Ele tem dureza extremamente alta e resistência ao desgaste, pode lidar com maiores velocidades de corte e forças de corte maiores, e sua vida útil geralmente é maior que a das ferramentas de aço de alta velocidade, especialmente ao cortar materiais de alta endurecimento.
Estrutura e composição: O carboneto cimentado é composto principalmente por carboneto de tungstênio (WC), cobalto (CO), etc., entre os quais o carboneto de tungstênio desempenha o papel principal no fornecimento de dureza, e o cobalto atua como um fichário para unir partículas de tungstênio, assim que o material cimentado de carboneto possui as propriedades mecânicas gerais necessárias. De acordo com as diferentes taxas de conteúdo de carboneto de tungstênio e cubalto, materiais de carboneto cimentados com dureza e resistência diferentes podem ser obtidos para atender às diferentes necessidades de corte. Por exemplo, quando a dureza mais alta é necessária para cortar materiais de superaquecimento, o carboneto cimentado com um teor de carboneto de tungstênio mais alto pode ser selecionado; Quando há um certo impacto durante o processo de corte, um tipo com maior teor de cobalto pode ser selecionado para melhorar a tenacidade do carboneto cimentado.
Vantagens de desempenho:
Ddução e resistência ao desgaste: a dureza do carboneto cimentado é muito maior que o de aço de alta velocidade, o que o torna mais eficaz na remoção de materiais durante o corte e pode manter a lâmina afiada por mais tempo. Ao cortar materiais com maior dureza, como aço de liga e ferro fundido, as ferramentas de carboneto cimentadas têm vantagens óbvias. Por exemplo, no processamento de blocos de cilindros de motores de automóveis e cabeças de cilindros, uma vez que os materiais de blocos de cilindros e cabeças de cilindros são principalmente ligas de alumínio de alta resistência e ferro fundido cinza, o uso de ferramentas de carboneto cimentado pode melhorar a eficiência do processamento e a vida útil da ferramenta, Reduza o desperdício de tempo de mudanças frequentes de ferramentas e melhore a eficiência e a economia geral da linha de produção.
Capaz de suportar altas velocidades de corte e forças de corte: no corte moderno de corte de alta velocidade, as ferramentas de carboneto cimentadas podem se adaptar a velocidades de corte mais altas, melhorando assim a eficiência do processamento. Por exemplo, na moagem das máquinas -ferramentas CNC, o uso de moinhos de extremidade de carboneto cimentado pode ser usado para cortar em velocidades mais altas e ainda pode manter um desempenho de corte estável sob grandes profundidades de corte e grandes taxas de alimentação, reduzir vibração e deformação durante o processamento, e melhorar a precisão do processamento.
3. Ferramentas de cerâmica
As ferramentas de cerâmica são um tipo de material de ferramenta desenvolvido nos últimos anos. Eles são compostos de compostos inorgânicos feitos de óxidos, nitretos ou carbonetos. Eles têm dureza extremamente alta e estabilidade térmica e podem ter um bom desempenho em corte de alta velocidade e corte de alta temperatura. A vida útil da ferramenta geralmente é mais longa que a de ferramentas de aço de alta velocidade e ferramentas de carboneto, especialmente ao cortar materiais duros e quebradiços.
Características de desempenho:
Drazidade extremamente alta: a dureza das ferramentas de cerâmica é duas a três vezes a do carboneto em geral e pode suportar altas temperaturas de 650 graus Celsius sem afetar o corte. Esse recurso de alta dureza permite que o material seja efetivamente removido com menos força de corte ao cortar materiais duros, como aço endurecido e ferro fundido duro, reduzindo o desgaste da ferramenta. Por exemplo, na fabricação mecânica, as ferramentas de cerâmica podem ter um bom desempenho no desempenho do corte e melhorar a eficiência do processamento e a precisão do processamento em cenários, como o corte de peças endurecidas.
Estabilidade térmica e estabilidade química: a cerâmica tem excelente estabilidade térmica e estabilidade química. Em ambientes de corte de alta temperatura, a dureza não cairá significativamente devido ao aumento da temperatura como o aço de alta velocidade. Ao mesmo tempo, ao processar alguns materiais corrosivos ou em um ambiente de processamento que contenha atmosferas quimicamente corrosivas (como no processo de processamento e fabricação de alguns componentes de equipamentos químicos), as ferramentas de cerâmica têm melhor resistência à corrosão, garantindo que a vanguarda da ferramenta está sempre em um estado de trabalho estável, melhorando assim a vida útil da ferramenta e processando a confiabilidade.
4. Ferramentas de Superhard
Os materiais da ferramenta de super -hard se referem a materiais com dureza mais alta do que o carboneto cimentado, como nitreto de boro cúbico (CBN) e diamante. Esses materiais têm dureza extremamente alta e resistência ao desgaste e podem ser usados para processar vários materiais duros e resistentes a desgaste.
Nitreto de boro cúbico (CBN):
Características de desempenho:
Duridade extremamente alta e resistência ao desgaste: o nitreto de boro cúbico possui dureza Vickers extremamente alta, que é um pouco menor que o diamante, mas muito mais alto que outros materiais duros. Portanto, pode processar materiais de alta resistência, como aço endurecido, carboneto cimentado e cerâmica e outros materiais difíceis de processar.
Boa estabilidade química: o CBN não reage com a maioria dos metais. Esse recurso o torna estável durante o corte de alta temperatura. Não há necessidade de se preocupar com as reações químicas com os materiais processados em altas temperaturas, o que afetará a vida útil da ferramenta e o processamento da qualidade, como algumas ferramentas de metal.
Maior condutividade térmica: A condutividade térmica do CBN é muito maior que a da cerâmica e do carboneto cimentado, o que permite que o calor gerado durante o processo de corte seja efetivamente conduzido, evitando superaquecimento na área de corte, ajudando a aumentar a vida útil do serviço do serviço do serviço do serviço do serviço do serviço do serviço do serviço do serviço do serviço do serviço do serviço do serviço do serviço do serviço do serviço do serviço do serviço do serviço do serviço do serviço do serviço do serviço do serviço do serviço do serviço do serviço do serviço do serviço do serviço do serviço do serviço do serviço do serviço do serviço do serviço do serviço do serviço do serviço do serviço do serviço do serviço do serviço do serviço do serviço do serviço do serviço ferramenta e garanta precisão do processamento.
Diamante:
Características de desempenho: o diamante é a substância natural mais difícil da Terra, com excelente resistência ao desgaste e estabilidade térmica. Possui dureza extremamente alta, pode facilmente cortar materiais de alta endurecimento e manter a nitidez da aresta de corte por um longo tempo durante o processamento.
Faixa de aplicação: usada principalmente para processar metais não ferrosos e pedras preciosas e outros materiais. Na indústria de eletrônicos, para algum processamento de peças metálicas de cobre, alumínio e outras peças de metal não ferrosas, as ferramentas de diamante podem fornecer precisão de processamento extremamente alta e qualidade da superfície, atendendo aos requisitos desses setores para alta precisão e baixa rugosidade das peças. Por exemplo, ao fabricar pequenos componentes elétricos de metal em produtos eletrônicos, como telefones celulares e computadores, as ferramentas de diamante são frequentemente necessárias para o corte fino; No campo do processamento de pedras preciosas, devido à dureza extremamente alta de pedras preciosas, apenas as ferramentas de diamante podem ser usadas para cortar, gravar e outras operações de processamento, para que as pedras preciosas possam ser processadas em várias formas de jóias.
5. Ferramentas revestidas
As ferramentas revestidas se referem a ferramentas com uma ou mais camadas de materiais resistentes ao desgaste revestidos na superfície da ferramenta. O objetivo do revestimento é melhorar a resistência ao desgaste da ferramenta, reduzir o atrito e, assim, prolongar a vida útil do serviço. É adequado para processar vários aços, ferro fundido, metais não ferrosos e outros materiais e pode melhorar a eficiência de corte e a precisão do processamento.
6. Carboneto de tungstênio
O carboneto de tungstênio é um carboneto com tungstênio como o componente principal, que possui alta dureza, alta resistência ao desgaste e bom desempenho de alta temperatura. É usado principalmente para fabricar várias ferramentas de corte e abrasivos para processar aço. As ferramentas de carboneto de tungstênio são produzidas misturando pó de carboneto de tungstênio com outros aditivos (como o polo de cobalto ligadeiro) através do processo de metalurgia do pó e depois aquecendo e sinterizando em formas de produto da ferramenta. Ao cortar aço, as ferramentas de carboneto de tungstênio podem efetivamente cortar aço e remover os materiais devido à alta dureza. Na fabricação industrial, é usado para fabricar várias ferramentas para processar aço, como brocas de torção e cortadores de moagem. Devido à sua boa resistência ao desgaste, a ferramenta se desgasta lentamente durante o processo de processamento, o que pode garantir uma vida útil mais longa e reduzir o impacto de mudanças frequentes de ferramentas na eficiência da produção e nos aumentos de custos.
7. Carboneto ligado a aço
O carboneto ligado a aço é um material de liga com carboneto de tungstênio como componente principal, que tem alta dureza, alta resistência ao desgaste e bom desempenho de alta temperatura. O carboneto ligado a aço é usado principalmente para fabricar ferramentas de corte e peças resistentes ao desgaste para processar vários aços.