O advento do carboneto cimentado melhorou significativamente o desempenho das ferramentas de corte, particularmente sua alta dureza e durabilidade, tornando -o um ativo valioso em uma ampla gama de indústrias. As aplicações de ferramentas de corte de carboneto cimentadas incluem fabricação aeroespacial, automotiva e de moldes, três principais campos de usinagem.
1. Aplicações de ferramentas de corte de carboneto cimentadas no aeroespacial.
Aço inoxidável, alto - ligas de temperatura e magnésio - alumínio - ligas de titânio de memória são materiais -chave usados no aeroespacial. A usinagem de altas ligas de temperatura - e ligas de titânio usadas nos motores coloca altas demandas em ferramentas de corte. Altas - ligas de temperatura e ligas de titânio mantêm alta resistência e tenacidade e baixa condutividade térmica a temperaturas superiores a 540 graus, tornando -as conhecidas como super -laias termicamente estáveis. Essas super -alojas termicamente estáveis podem operar por períodos prolongados em ambientes altos - oxidação de temperatura ou gás combustível, prolongando a vida útil do motor. No entanto, devido à sua composição e microestrutura, as super -loys termicamente estáveis exibem mau desempenho de corte. Calor - Superlloys resistentes têm um desempenho de corte ruim, principalmente devido à sua alta resistência à deformação, endurecimento do trabalho intenso e altas temperaturas de processamento. De uma perspectiva técnica e de máquinabilidade, a cerâmica e o carboneto cimentado são ideais para usinar o calor - super -loys resistentes.
2. Aplicação de ferramentas de corte de carboneto na indústria automotiva.
O ferro fundido, caracterizado por sua dureza e alta resistência à compressão, e sua capacidade de ser lançada em formas complexas, tem sido usada há muito tempo em casos de motor e outros componentes importantes no setor de transporte. O ferro dúctil, com sua força e qualidade geral superior em comparação com o ferro fundido cinza, é amplamente utilizado em peças automotivas.
Como outros materiais de densidade fortes e baixos -, o ferro dúctil é difícil de máquina. À medida que o teor de pérolas aumenta, a resistência ao desgaste melhora, mas a maquinabilidade se deteriora. A porosidade de ferro dúctil também leva a lascar, diminuindo a vida útil da ferramenta de corte.
3. Aplicação de ferramentas de corte de carboneto na fabricação de moldes. A fabricação de moldes abrange principalmente moldes para automóveis, eletrodomésticos, materiais de construção e produtos de comunicação eletrônica. Os moldes são caracterizados por alta dureza, tenacidade, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e acabamento superficial liso. O desempenho do material do molde continua a melhorar, estendendo a vida útil do molde. Para atender a esses requisitos, os elementos de liga devem ser adicionados e a estrutura do material controlada. Essas mudanças apresentam desafios no corte de materiais de molde, como aumento da resistência de corte e uma redução nos componentes de corte - gratuitos. Portanto, as ferramentas de corte devem possuir propriedades de corte, como resistência à resistência e adesão.
A ferramenta de corte mais usada na indústria de fabricação de moldes é o cortador de moagem de carbonetos, que utiliza ferramentas revestidas de carboneto com alta resistência ao calor, durabilidade e estabilidade química.
O advento do carboneto também abriu novas áreas da indústria. Suas propriedades vantajosas levaram ao seu amplo uso como uma ferramenta de corte na usinagem, e seu desenvolvimento e pesquisa promoveram inúmeras empresas, grandes e pequenas.