Ei! Como fornecedor de barras de mandrilar, estou no setor há bastante tempo e muitas vezes sou questionado sobre a diferença entre uma barra de mandrilar de desbaste e uma barra de mandrilar de acabamento. Então, pensei em escrever este blog para esclarecer as coisas.
Vamos começar com o básico. As barras de mandrilar são ferramentas essenciais na usinagem, usadas para ampliar furos existentes em uma peça. Eles vêm em tipos diferentes, e os dois principais dos quais estamos falando hoje são barras de mandrilar de desbaste e acabamento.
Barras de mandrilamento de desbaste
As barras de mandrilamento de desbaste são como os levantadores de peso no mundo da usinagem. Sua principal função é remover rapidamente uma grande quantidade de material. Quando você está começando com uma peça de trabalho que tem um furo pré - perfurado e precisa aproximá-la do tamanho desejado, as barras de mandrilar de desbaste são a sua escolha.
Uma das principais características das barras de mandrilar de desbaste é sua capacidade de lidar com altas taxas de avanço e cortes profundos. Eles são projetados para serem resistentes e duráveis porque precisam lidar com muito estresse. As arestas de corte nas barras de mandrilar de desbaste são geralmente mais fortes e robustas. Eles podem suportar as forças geradas ao dar grandes mordidas no material.
Por exemplo, se você estiver trabalhando em uma produção em larga escala de blocos de motor e precisar fazer os furos dos cilindros. Primeiro, você usaria uma barra de mandrilar de desbaste para remover a maior parte do excesso de material. Isso economiza muito tempo em comparação com tentar chegar ao tamanho final de uma só vez.
Outro aspecto é a geometria da aresta de corte. As barras de mandrilar de desbaste geralmente têm um ângulo de aresta de corte mais agressivo. Isso ajuda a cortar o material com mais eficiência. No entanto, devido à remoção de material em alta velocidade, o acabamento superficial deixado por uma barra de mandrilar de desbaste geralmente não é muito liso. Pode ter algumas saliências e irregularidades.
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Acabamento de barras de mandrilar
Por outro lado, as barras de mandrilamento de acabamento envolvem precisão e acabamento superficial liso. Depois de usar uma barra de mandrilar de desbaste para chegar perto do tamanho final, é hora de trazer a barra de mandrilar de acabamento.
As barras de mandrilamento de acabamento são projetadas para fazer cortes muito finos. Elas operam com taxas de avanço mais baixas e profundidades de corte mais leves em comparação com barras de mandrilar de desbaste. O objetivo é atingir as dimensões exatas e uma superfície lisa para o furo.
As arestas de corte nas barras de mandrilamento de acabamento são muito mais afiadas e retificadas com mais precisão. Isso lhes permite criar um acabamento superficial de alta qualidade. Por exemplo, na indústria aeroespacial, onde as peças precisam atender a tolerâncias extremamente rígidas, as barras de mandrilamento de acabamento são cruciais. Ao fazer furos para conexões hidráulicas ou outros componentes críticos, um furo suave e preciso é essencial para o funcionamento adequado.
A geometria da aresta de corte em uma barra de mandrilar de acabamento também é diferente. Ele é otimizado para reduzir vibrações e vibrações, que podem causar imperfeições na superfície. Isso resulta em um furo com acabamento espelhado e dimensões muito precisas.
NossoPorta-ferramentas para barra de mandrilar de torno CNCé uma excelente opção para operações de acabamento. Proporciona grande estabilidade e precisão, garantindo o acabamento perfeito em sua peça.
Principais diferenças
- Taxa de remoção de material: Como mencionado anteriormente, as barras de mandrilar de desbaste são para remoção de material de alto volume. Eles podem realizar grandes cortes e trabalhar com altas taxas de avanço. As barras de mandrilamento de acabamento, no entanto, têm uma taxa de remoção de material muito menor, pois se concentram na precisão e na qualidade da superfície.
- Acabamento de superfície: As barras de mandrilar de desbaste deixam uma superfície áspera, enquanto as barras de mandrilar de acabamento produzem uma superfície lisa e precisa.
- Design de vanguarda: As arestas de corte das barras de mandrilar de desbaste são mais fortes e agressivas, enquanto as das barras de mandrilar de acabamento são mais afiadas e retificadas com mais precisão.
- Taxas de avanço e profundidades de corte: As barras de mandrilamento de desbaste utilizam altas taxas de avanço e cortes profundos, enquanto as barras de mandrilamento de acabamento trabalham com taxas de avanço baixas e cortes rasos.
Aplicativos
As aplicações desses dois tipos de barras de mandrilar variam amplamente. As barras de mandrilar de desbaste são comumente usadas em indústrias como a automotiva, onde a produção em grande escala requer remoção rápida de material. Eles também são usados na usinagem geral de peças grandes, como na fabricação de peças de máquinas pesadas.
As barras de mandrilar de acabamento são muito procuradas em indústrias onde a precisão e o acabamento superficial são essenciais. Isso inclui a indústria aeroespacial, a fabricação de dispositivos médicos e a produção de eletrônicos de consumo de última geração. Por exemplo, na produção de peças de substituição da anca, um furo suave e preciso é essencial para o ajuste e funcionamento adequados do implante.
Escolhendo a barra chata certa
Quando se trata de escolher entre uma barra de mandrilar de desbaste e uma barra de mandrilar de acabamento, tudo depende dos seus requisitos específicos de usinagem. Se você está no início do processo de mandrilamento e precisa remover muito material, uma barra de mandrilar de desbaste é a melhor opção. Mas se você está próximo das dimensões finais e precisa de um acabamento perfeito, então uma barra de mandrilar de acabamento é o que você precisa.
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Conclusão
Concluindo, compreender a diferença entre barras de mandrilar de desbaste e acabamento é crucial para qualquer operação de usinagem. Cada tipo tem seus próprios recursos e aplicações exclusivos. Quer você atue no setor automotivo, aeroespacial ou em qualquer outro setor que exija operações de mandrilamento, ter a barra de mandrilar certa pode fazer uma enorme diferença na qualidade e na eficiência do seu trabalho.
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Referências
- "Manual de Usinagem" - Um guia completo sobre processos e ferramentas de usinagem.
- Artigos de pesquisa da indústria sobre operações de mandrilamento em diferentes setores manufatureiros.